立式玻璃鋼儲罐有哪些特點(diǎn)及安裝標準

立式玻璃鋼儲罐有哪些特點(diǎn)及安裝標準

一、立式玻璃鋼儲罐有哪些特點(diǎn)呢？

立式玻璃鋼儲罐是一種具有強的抗腐蝕性，高強度性，壽命長(cháng)的非金屬復合材料，廣泛應用于石油、化工、紡織、印染、電力、運輸、食品釀造、人工合成、排水系統、海水淡化、水利灌溉及國防工程等行業(yè)。

立式玻璃鋼儲罐分類(lèi)：

玻璃鋼儲罐可以分為立式儲罐、臥式儲罐、玻璃鋼罐、化工儲罐、防腐儲罐、鹽酸儲罐、硫酸儲罐、食品罐、發(fā)酵罐、運輸儲罐、貯罐、攪拌罐、膠水罐、化工罐、壓力儲罐、醬油罐、硝酸儲罐等。

玻璃鋼立式儲罐具有以下特征：

1.耐化學(xué)腐蝕，使用壽命長(cháng)：玻璃鋼具有特殊的耐腐性能，可以耐多種酸、堿、鹽和有機溶劑。

2.設計靈活性大，罐壁結構性能優(yōu)異：纖維纏繞玻璃鋼可以改變樹(shù)脂系統或增強材料來(lái)提高玻璃鋼貯罐及非標準裝置的物理化學(xué)性能，以適應不同介質(zhì)及工作條件的需要。通過(guò)結構層厚度、纏繞角和壁厚結構和設計來(lái)調整罐體的承載能力。

玻璃鋼罐的運用領(lǐng)域：

玻璃鋼罐作為儲存容器設備可廣泛應用于石油、化工、紡織、印染、電力、運輸、食品釀造、人工合成、給排水、海水淡化、水利灌溉及國防工程等行業(yè)。

天津盛昊環(huán)保設備有限公司立式玻璃鋼儲罐安裝技術(shù)：

二、立式玻璃鋼儲罐安裝標準

1、準備工作。

（1）仔細閱讀設計文件，注意模具的選用、各部分尺寸、原材料選用、鋪層設計等關(guān)鍵事項，做到心中有數。

（2）設備調試。首先認真檢查設備運轉及工作部位是否正常，特別要細心檢查樹(shù)脂-固化劑雙組分泵是否有堵塞現象，之間配比是否達到設計要求；要確保脫模、纏繞、制襯、修整等設備的運行穩定和工作精度。   （3）清理模具。要求模具表面無(wú)坑凹、雜物、粉塵及其他附著(zhù)物，模具要作到表面平滑，有問(wèn)題及時(shí)修理、維護。   （4）纏聚酯薄膜。為方便脫模，在模具表面應包覆1層聚酯薄膜，薄膜搭接寬度1～2㎝，厚度為40um之間。要求薄膜無(wú)破損，無(wú)皺折，兩面光滑潔凈。薄膜產(chǎn)品質(zhì)量滿(mǎn)足GB 13950-1992的要求。

2、上下封頭成型加強。封頭按結構分內襯層和結構層。

（1）封頭內襯層成型與筒體內襯成型工藝及原材料相同，采用噴槍噴射成型，樹(shù)脂含量高。封頭內襯層鋪設完畢，深度固化。

（2）鋪設封頭結構層，噴槍噴射噴射紗與玻璃布交替進(jìn)行。玻璃布各單層鋪設過(guò)程中應施加合理的張力，相互之間適量搭接，并用組合壓輥反復滾壓趕出氣泡以保證纖維完全浸透。要求各增強材料層達到設計的樹(shù)脂含量要求。

 （3）過(guò)程檢驗，深度固化，脫模。

3、筒體內襯成型。內襯按結構又分內襯層和過(guò)渡層，主要起防腐防滲作用。   （1）內襯樹(shù)脂配制。根據當時(shí)的工作環(huán)境、溫度條件作出的樹(shù)脂配方體系進(jìn)行內襯樹(shù)脂配兌，配料量要根據制造進(jìn)度合理掌握。當現場(chǎng)情況發(fā)生變化時(shí)，制造部門(mén)應及時(shí)調整配方，并按新配方配制需用的樹(shù)脂。

（2）按設計要求的鋪層步驟進(jìn)行內襯層制作。內襯的制作采用鋼制模具，進(jìn)口維納斯噴槍噴射成型。內襯樹(shù)脂含量高，具有很好的防腐防滲作用，其內襯層樹(shù)脂含量為80%-90%，過(guò)渡層樹(shù)脂含量為68%-78%。

（3）過(guò)程檢驗。按設計要求鋪覆完各層后，要求操作工人進(jìn)行初步的質(zhì)量檢測：內襯是否達到設計厚度,局部是否有貧膠、掛膠現象,是否有白斑、氣泡，若發(fā)生上述情況應及時(shí)采取處理措施。

（4）內襯深度固化，脫模。

4、組裝。

（1）將固化好的筒體內襯和封頭脫模，切割成設計文件規定的尺寸。

（2）用組裝環(huán)將筒體內襯和封頭對接，將組裝環(huán)調整到公稱(chēng)直徑Φ-30mm，組裝環(huán)插入筒體內襯，脹緊組裝環(huán)至工稱(chēng)直徑Φ-15mm，將下封頭套在組裝環(huán)外露部分，緩慢脹緊組裝環(huán)，并測量?jì)纫r周長(cháng)及3點(diǎn)（均布）直徑，至達到標準要求。

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